أخبار الشركة عن تعليمات تحليل طرق معالجة أنابيب الصلب الصناعية

أولاً، معالجة وتحميل أنابيب الصلب:
1أثناء عملية المعالجة الحرارية، يجب تسخين قطع العمل التي من السهل تشوهها على جهاز خاص
2يجب وضع قطعة العمل في منطقة التدفئة الفعالة

ثانياً، التسخين:
1بالنسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة أو التغيرات الحادة في المقطع العرضي والسمك الفعلي الكبير ، يجب إيقاف التسخين المسبق
2أساليب التسخين المسبق هي: التسخين المسبق الأول هو 800 درجة مئوية، التسخين المسبق الثاني هو 500 ~ 550 درجة مئوية و 850 درجة مئوية، وينبغي الحد من معدل ارتفاع درجة الحرارة في التسخين المسبق الأول.

ثالثاً، التدفئة:
1قطع العمل ذات الخروط وبدون ثقوب ، والقطع المصبوبة والأجزاء المطاوعة ، وقطع العمل المصنعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ليست مناسبة بشكل عام للتسخين في فرن حمام الملح.
2يجب تسخين قطعة العمل لفترة عزل كافية. which can be based on the effective thickness and conditional thickness of the workpiece (the actual thickness multiplied by the workpiece shape coefficient ) Refer to Table 5-16 and Table 5-17 for calculation.

رابعاً، التبريد:
1عندما يتم تبريد الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة بالهواء ، يجب أن يتم تشتيتها في مكان جاف
2قبل أن يتم إطفاء الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة إلى درجة حرارة الغرفة ، يمكن تنظيفها أو معالجتها بالتبريد أو تقويمها
3يجب أن تكون القطعة في وقت متأخر بعد التخفيف. يجب أن لا تتجاوز الفترة الزمنية 4 ساعات. محتوى الكربون (جزء الكتلة من الكربون) من الفولاذ المستخدم للقطعة منخفضة،وشكل قطعة العمل بسيط، ويجب ألا يتجاوز 16 ساعة
4بالنسبة للمجموعات المطاوئة المكونة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للحرارة ، يجب ألا تتجاوز الفترة الزمنية بين اللحام والمعالجة الحرارية اللاحقة 4 ساعات.

خامساً، التنظيف:
1وفقًا لمتطلبات وظروف سطح قطعة العمل ، استخدم تنظيف القلي ، ومواد تنظيف قابلة للذوبان في الماء ، والترشيح بالملحقات الكلورية ، والترشيح بالرصاص ،وأساليب أخرى للتنظيف
2عادةً ما لا يستخدم المخلل للتنظيف