أخبار الشركة عن ما هي عملية تكسية الأنابيب الفولاذية؟

أولاً ، يجب أن أبدأ بنظرة عامة على ماهية الكسوة الأنابيب. ثم قم بإدراج الأساليب الشائعة مثل تراكب اللحام ، وترابط الانفجار ، وترابط لفة ، وما إلى ذلك. قد يبحث المستخدم عن شرح خطوة بخطوة لكل طريقة.

انتظر ، في الإجابة السابقة ، غطيت بإيجاز كيفية تطبيق الكسوة. لكنهم الآن يسألون على وجه التحديد عن هذه العملية. أنا بحاجة إلى توضيح المزيد. ربما هيكله بالطريقة ، وشرح خطوات كل واحد. أيضا ، أذكر خطوات التحضير وجودةالشيكات المعنية.

بما في ذلك الغرض من كل طريقة وتطبيقاتها من شأنها أن تساعد المستخدم على فهم عند استخدام عملية معينة. على سبيل المثال ، يكون تراكب اللحام متعدد الاستخدامات ، وترابط الانفجار هو لطبقات سميكة. قد يقرر المستخدم الطريقة التي يجب استخدامها لمشروعهم.

أيضًا ، قد يكون المستخدم مهتمًا بجانب الاستدامة مرة أخرى ، لذلك ربما تلمس كيف تساهم العملية في ذلك. لكن التركيز الرئيسي هو العملية نفسها. تحتاج إلى ضمان شرح المصطلحات الفنية ولكن ليس ثقيلًا جدًا. استخدم نقاط الرصاص أو قوائم مرقمة للوضوح.

تحقق مما إذا كانت هناك أي طرق أخرى تتجاوز تلك المذكورة من قبل. تم ذكر الرش الحراري وكسوة الليزر في الإجابة السابقة. هل يجب علي تضمين تلك التقنيات المتقدمة؟ نعم ، لإظهار رؤية شاملة.

أخيرًا ، لخص الفوائد الرئيسية لعملية الكسوة ، وتراجع عن سبب ضرورة ذلك. تأكد من الإجابة ليس فقط "كيف" ولكن أيضا "لماذا" وراء كل خطوة. يجب أن يغطي استعلام المستخدم جيدًا.

عملية الكسوة الأنابيب

كسوة الأنابيب هي تقنية تصنيعسبيكة مقاومة للتآكل (CRA)طبقة إلىمادة قاعدة(على سبيل المثال ، الصلب الكربوني) لإنشاء أنبوب مركب. العملية تضمن أالرابطة المعدنيةبين الطبقات ، الجمع بين القوة ومقاومة التآكل. هذا انهيار مفصل:

1. تحضير المواد الأساسية

• تنظيف السطح: يتم تنظيف الأنبوب الأساسي (على سبيل المثال ، الصلب الكربوني) عن طريق التثبيت الرملي أو الطحن أو المعالجة الكيميائية لإزالة الصدأ أو الزيت أو الملوثات.
• التسخين: بالنسبة لبعض الطرق (على سبيل المثال ، تراكب اللحام) ، يتم تسخين الأنبوب الأساسي لتقليل الإجهاد الحراري وتحسين الترابط.

2. أساليب الكسوة

الCRAيتم تطبيق الطبقة باستخدام إحدى هذه التقنيات الرئيسية:

أ. لحام تراكب

• عملية: يتم إيداع مادة CRA (في شكل سلك أو مسحوق) على الأنبوب الأساسي باستخدام تقنيات اللحام مثل:
  • لحام القوس المغمورة (المنشار): معدل ترسب مرتفع للطبقات السميكة.
  • لحام قوس التنغستن الغاز (GTAW/TIG): التحكم الدقيق للطبقات الرقيقة.
  • الكسوة بالليزر: الطريقة المتقدمة باستخدام عوارض الليزر لأقل تشويه الحرارة.
• خطوات:
  1. تودع مشاعل اللحام مواد CRA طبقة تلو الأخرى على السطح الداخلي/الخارجي للأنبوب الأساسي.
  2. قد يتم تطبيق معالجة الحرارة بعد الحرب (PWHT) لتخفيف الإجهاد المتبقي.

ب. الترابط الانفجار

• عملية: تفجر المتفجرات على طبقة CRA على أنبوب الأساس بسرعة عالية ، مما يخلق رابطة معدنية.
• خطوات:
  1. يتم وضع لوحة CRA على أنبوب الأساس.
  2. يتم تفجير المتفجرات ، مما يولد موجات صدمة تربط الطبقات.
  3. ما بعد الربط الآلي يضمن دقة الأبعاد.

رول رابطة

• عملية: يتم تطبيق الحرارة والضغط أثناء المتداول الساخن لدمج طبقة CRA وأنبوب قاعدة.
• خطوات:
  1. يتم تكديس لوحة CRA والأنبوب الأساسي وتسخينها.
  2. مرت من خلال بكرات لإنشاء رابطة دائمة.

د. الكسوة الحرارية

• عملية: يتم إذابة مادة CRA (مسحوق أو سلك) ورشها على أنبوب الأساس باستخدام البلازما أو اللهب.
• التطبيقات: الطلاء الرقيق للبيئات غير الحرجة.

3. معالجة ما بعد الاستعداد

• الآلات: تم تصنيع طبقة المغطاة لتحقيق أبعاد دقيقة وأسطح ناعمة.
• تقتيش:
  • الاختبار غير التدميري (NDT): اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) ، التصوير الشعاعي (RT) ، أو فحص اختراق الصبغة (DPI) للتحقق من العيوب.
  • اختبار التآكل: التعرض للبيئات المحاكاة (على سبيل المثال ، رذاذ الملح).
• الانتهاء: التلميع أو التخميل (للفولاذ المقاوم للصدأ) لتعزيز مقاومة التآكل.

4. المعلمات الرئيسية التي تؤثر على العملية

• توافق المواد: يجب أن تتوافق معاملات التمدد الحراري لـ CRA والمواد الأساسية.
• سماكة: يتراوح سماكة طبقة CRA من 2-10 مم ، اعتمادًا على التطبيق.
• بيئة: مصممة لمقاومة عوامل التآكل المحددة (على سبيل المثال ، H₂s ، Co₂ ، الكلوريد).

تطبيقات الأنابيب المغطاة

• النفط والغاز: خطوط أنابيب تحت سطح البحر ، معالجة الغاز الحامض.
• الطاقة النووية: أنظمة تبريد المفاعل.
• تحلية المياه: أنابيب كمية مياه البحر.
• المعالجة الكيميائية: النقل الحمضي.

لماذا هذه العملية مهمة

• فعالة من حيث التكلفة: يستخدم الحد الأدنى من مواد CRA مقارنة مع أنابيب CRA الصلبة.
• متانة: يمتد عمر خط الأنابيب في الظروف القاسية.
• الاستدامة: يقلل من تواتر النفايات والصيانة.

ملخص

تندمج عملية تكسيد الأنابيبعلم الموادوالتصنيع المتقدملإنشاء الأنابيب التي تحمل البيئات القاسية. من خلال الجمع بين مادة أساسية قوية وطبقة مقاومة للتآكل ، تحقق الصناعاتمصداقيةووفورات التكلفة، والسلامة البيئية.